锂电制造过程涵盖电芯分选、配组、模组装配及PACK组装等关键环节,是典型的高精度、高一致性要求的离散制造过程。生产过程中需要对电芯性能、配组策略及装配工艺进行严格控制,以确保电池的一致性与安全性。
同时,锂电生产高度依赖自动化设备(分选设备、焊接设备、检测设备等),关键工艺参数直接影响产品质量。若缺乏统一的MES系统进行过程控制与数据管理,容易导致质量波动、追溯困难及生产不透明等问题。
在多工序、多物料、多变更的装配环境中,实现生产过程“可控、可视、可追溯” 让每一台设备、每一道工序、每一件产品都运行在数据之上
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